S obzirom na veliku privlačnost u širokom rasponu industrijskih proizvoda, bakar se smatra vrlo svestranim materijalom.
Bakrene folije proizvode se vrlo specifičnim proizvodnim procesima unutar tvornice folija, koji uključuju toplo i hladno valjanje.
Uz aluminij, bakar se široko primjenjuje u industrijskim proizvodima kao vrlo svestran materijal među obojenim metalima. Posebno posljednjih godina potražnja za bakrenom folijom porasla je za elektroničke proizvode, uključujući mobilne telefone, digitalne fotoaparate i IT uređaje.
Izrada folije
Tanke bakrene folije proizvode se elektrotaloženjem ili valjanjem. Za elektrotaloženje, visokokvalitetni bakar mora se otopiti u kiselini kako bi se dobio bakreni elektrolit. Ova otopina elektrolita se pumpa u djelomično uronjene, rotirajuće bubnjeve koji su električno nabijeni. Na tim bubnjevima se elektrolitički nanosi tanki film bakra. Ovaj proces je također poznat kao galvanizacija.
U procesu proizvodnje elektrolitičkog bakra, bakrena folija se taloži na rotirajući titanski bubanj iz otopine bakra gdje je spojena na izvor istosmjernog napona. Katoda je pričvršćena na bubanj, a anoda je uronjena u otopinu bakrenog elektrolita. Kada se primijeni električno polje, bakar se taloži na bubanj dok se on okreće vrlo sporo. Površina bakra na strani bubnja je glatka, dok je suprotna strana hrapava. Što je brzina bubnja manja, bakar postaje deblji i obrnuto. Bakar se privlači i akumulira na površini katode titanskog bubnja. Mat i strana bubnja bakrene folije prolaze kroz različite cikluse obrade kako bi bakar bio prikladan za izradu PCB-a. Obrade poboljšavaju prianjanje između bakra i dielektričnog međusloja tijekom procesa laminiranja bakrene obloge. Još jedna prednost obrada je djelovanje kao sredstava protiv tamnjenja usporavanjem oksidacije bakra.
Slika 1:Proizvodni proces elektrohemijskog taloženja bakra Slika 2 prikazuje proizvodne procese valjanih bakrenih proizvoda. Oprema za valjanje grubo se dijeli na tri vrste; naime, valjaonice za toplo valjanje, valjaonice za hladno valjanje i valjaonice folija.
Zavojnice tankih folija se formiraju i podvrgavaju naknadnoj kemijskoj i mehaničkoj obradi dok se ne oblikuju u konačni oblik. Shematski prikaz procesa valjanja bakrenih folija dan je na slici 2. Blok lijevanog bakra (približne dimenzije: 5mx1mx130mm) zagrijava se na 750°C. Zatim se toplo valja reverzibilno u nekoliko koraka do 1/10 svoje izvorne debljine. Prije prvog hladnog valjanja, ljuske koje nastaju toplinskom obradom uklanjaju se glodanjem. U procesu hladnog valjanja debljina se smanjuje na oko 4 mm, a limovi se oblikuju u zavojnice. Proces se kontrolira na način da se materijal samo produžuje i ne mijenja mu se širina. Budući da se limovi u ovom stanju ne mogu dalje oblikovati (materijal je znatno očvrsnuo), oni se toplinski obrađuju i zagrijavaju na oko 550°C.
Vrijeme objave: 13. kolovoza 2021.