S velikom privlačnošću u širokom rasponu industrijskih proizvoda, bakar se promatra kao vrlo svestran materijal.
Bakrene folije proizvode se vrlo specifičnim proizvodnim procesima unutar mlina za foliju koji uključuje i vruće i hladno kotrljanje.
Uz aluminij, bakar se široko primjenjuje u industrijskim proizvodima kao vrlo svestrani materijal među obojenim metalnim materijalima. Posljednjih godina, potražnja za bakrenom folijom porasla je za elektroničke proizvode, uključujući mobilne telefone, digitalne kamere i IT uređaje.
Folija izrada
Tanke bakrene folije proizvode se ili elektrodepozicijom ili valjanjem. Za elektrodepoziciju bakar visokog stupnja mora se otopiti u kiselini kako bi se stvorio bakreni elektrolit. Ova otopina elektrolita ispumpava se u djelomično uronjene, rotirajuće bubnjeve koji se električno napune. Na tim bubnjevima je tanki film bakra elektrodeponirano. Ovaj je postupak poznat i kao Plating.
U procesu proizvodnje bakra s elektrodeponiranim, bakrena folija se taloži na rotirajući bubanj titana iz bakrene otopine gdje je spojena na izvor napona. Katoda je pričvršćena na bubanj, a anoda je potopljena u bakrenu otopinu elektrolita. Kad se primijeni električno polje, na bubanj se taloži bakar dok se okreće vrlo sporim tempom. Površina bakra na bočnoj strani bubnja je glatka, dok je suprotna strana gruba. Sporije brzine bubnja, deblji bakar dobiva i obrnuto. Bakar se privlači i akumulira na katodnoj površini titanijskog bubnja. Mat i bubanj stranu bakrene folije prolaze kroz različite cikluse liječenja kako bi bakar mogao biti prikladan za izradu PCB -a. Tretmani poboljšavaju adheziju između bakra i dielektričnog međusloja tijekom postupka laminiranja bakra. Druga prednost tretmana je djelovati kao anti-tarninski agensi usporavanjem oksidacije bakra.
Slika 1:Elektrodeponirani proces proizvodnje bakra Ilustrira proizvodne procese valjanih bakrenih proizvoda. Oprema za kotrljanje otprilike je podijeljena u tri vrste; Naime, vruće mlinove valjanja, mlinovi hladnih valjaka i mlinice folije.
Zavojnice tankih folija nastaju i podvrgavaju se naknadnom kemijskom i mehaničkom tretmanu dok se ne formiraju u njihov konačni oblik. Shematski pregled procesa kotrljanja bakrenih folija dan je na slici 2. blok lijevanog bakra (približne dimenzije: 5mx1mx130 mm) zagrijava se do 750 ° C. Zatim je vruće valjano reverzibilno u nekoliko koraka do 1/10 svoje izvorne debljine. Prije prvog hladnog kotrljanja vaga koje potječu od toplinskog obrade oduzete se mljevenjem. U procesu hladnog valjanja debljina se smanjuje na oko 4 mm, a listovi se formiraju za zavojnice. Proces se kontrolira na takav način da materijal postaje samo duži i ne mijenja svoju širinu. Kako se listovi ne mogu dalje formirati u ovom stanju (materijal se opsežno otvrdnuo), podvrgavaju se toplotnoj obradi i zagrijavaju se na oko 550 ° C.
Post Vrijeme: kolovoz-13-2021