Bakrena folija je vrlo tanak bakreni materijal. Može se podijeliti prema postupku u dvije vrste: smotana (RA) bakrena folija i elektrolitička (ED) bakrena folija. Bakrena folija ima izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, te ima svojstvo zaštite električnih i magnetskih signala. Bakrena folija se u velikim količinama koristi u proizvodnji preciznih elektroničkih komponenti. S napretkom moderne proizvodnje, potražnja za tanjim, lakšim, manjim i prijenosnijim elektroničkim proizvodima dovela je do šireg raspona primjena bakrene folije.
Smotana bakrena folija naziva se RA bakrena folija. To je bakreni materijal koji se proizvodi fizičkim valjanjem. Zbog procesa proizvodnje, RA bakrena folija iznutra ima kuglastu strukturu. I može se podesiti na meku i tvrdu temperaturu pomoću procesa žarenja. RA bakrena folija koristi se u proizvodnji vrhunskih elektroničkih proizvoda, posebno onih koji zahtijevaju određeni stupanj fleksibilnosti materijala.
Elektrolitička bakrena folija naziva se ED bakrena folija. To je materijal od bakrene folije koji se proizvodi postupkom kemijskog taloženja. Zbog prirode proizvodnog procesa, elektrolitička bakrena folija iznutra ima stupičastu strukturu. Proces proizvodnje elektrolitičke bakrene folije je relativno jednostavan i koristi se u proizvodima koji zahtijevaju veliki broj jednostavnih procesa, kao što su tiskane ploče i negativne elektrode litijskih baterija.
RA bakrena folija i elektrolitička bakrena folija imaju svoje prednosti i nedostatke u sljedećim aspektima:
RA bakrena folija je čišća po sadržaju bakra;
RA bakrena folija ima bolje ukupne performanse od elektrolitičke bakrene folije u smislu fizičkih svojstava;
Mala je razlika između dvije vrste bakrene folije u pogledu kemijskih svojstava;
Što se tiče cijene, ED bakrenu foliju lakše je masovno proizvoditi zbog relativno jednostavnog procesa proizvodnje i jeftinija je od kalandrirane bakrene folije.
Općenito, RA bakrena folija koristi se u ranim fazama proizvodnje proizvoda, ali kako proizvodni proces postaje zreliji, ED bakrena folija će preuzeti primat kako bi se smanjili troškovi.
Bakrena folija ima dobru električnu i toplinsku vodljivost, a također ima dobra svojstva zaštite za električne i magnetske signale. Stoga se često koristi kao medij za električnu ili toplinsku vodljivost u elektroničkim i električnim proizvodima ili kao zaštitni materijal za neke elektroničke komponente. Zbog prividnih i fizičkih svojstava bakra i bakrenih legura, također se koriste u arhitektonskoj dekoraciji i drugim industrijama.
Sirovina za bakrenu foliju je čisti bakar, ali su sirovine u različitim stanjima zbog različitih procesa proizvodnje. Smotana bakrena folija općenito se izrađuje od elektrolitičkih katodnih bakrenih listova koji se rastale i potom valjaju; Elektrolitička bakrena folija treba staviti sirovine u otopinu sumporne kiseline za otapanje kao bakrenu kupelj, tada je sklonije upotrijebiti sirovine kao što su bakrena sačma ili bakrena žica za bolje otapanje sa sumpornom kiselinom.
Bakreni ioni vrlo su aktivni u zraku i mogu lako reagirati s ionima kisika u zraku i formirati bakreni oksid. Površinu bakrene folije tretiramo antioksidacijom na sobnoj temperaturi tijekom procesa proizvodnje, ali to samo odgađa vrijeme oksidacije bakrene folije. Stoga se preporučuje korištenje bakrene folije što je prije moguće nakon raspakiranja. Neiskorištenu bakrenu foliju pohranite na suho mjesto zaštićeno od svjetla, daleko od hlapljivih plinova. Preporučena temperatura skladištenja bakrene folije je oko 25 stupnjeva Celzijusa, a vlažnost zraka ne smije prelaziti 70%.
Bakrena folija nije samo vodljivi materijal, već i najisplativiji dostupni industrijski materijal. Bakrena folija ima bolju električnu i toplinsku vodljivost od običnih metalnih materijala.
Traka od bakrene folije općenito je vodljiva na bakrenoj strani, a ljepljiva strana se također može učiniti vodljivom stavljanjem vodljivog praha u ljepilo. Stoga u trenutku kupnje trebate potvrditi trebate li jednostranu vodljivu bakrenu folijsku traku ili dvostranu vodljivu bakrenu folijsku traku.
Bakrena folija s blagom površinskom oksidacijom može se ukloniti alkoholnom spužvom. Ako se radi o dugotrajnoj oksidaciji ili oksidaciji velike površine, potrebno ju je ukloniti čišćenjem otopinom sumporne kiseline.
CIVEN Metal ima bakrenu folijsku traku posebno za vitraje koja je vrlo jednostavna za korištenje.
U teoriji, da; međutim, budući da se taljenje materijala ne provodi u vakuumskom okruženju i da različiti proizvođači koriste različite temperature i procese oblikovanja, u kombinaciji s razlikama u proizvodnim okruženjima, moguće je da se različiti elementi u tragovima umiješaju u materijal tijekom oblikovanja. Kao rezultat toga, čak i ako je sastav materijala isti, mogu postojati razlike u boji materijala od različitih proizvođača.
Ponekad, čak i za bakrene folije visoke čistoće, površinska boja bakrenih folija koje proizvode različiti proizvođači može varirati u tami. Neki ljudi vjeruju da tamnije crvene bakrene folije imaju veću čistoću. Međutim, to nije nužno točno jer, osim sadržaja bakra, glatkoća površine bakrene folije također može uzrokovati razlike u boji koje ljudsko oko opaža. Na primjer, bakrena folija s visokom glatkoćom površine imat će bolju refleksiju, zbog čega će boja površine izgledati svjetlije, a ponekad čak i bjelkasto. U stvarnosti, ovo je normalna pojava za bakrenu foliju s dobrom glatkoćom, što ukazuje na to da je površina glatka i ima malu hrapavost.
Elektrolitička bakrena folija proizvodi se kemijskom metodom, tako da je površina gotovog proizvoda bez ulja. Nasuprot tome, valjana bakrena folija proizvodi se metodom fizičkog valjanja, a tijekom proizvodnje mehaničko mazivo ulje iz valjaka može ostati na površini i unutar gotovog proizvoda. Stoga su naknadni postupci čišćenja površine i odmašćivanja potrebni za uklanjanje ostataka ulja. Ako se ovi ostaci ne uklone, mogu utjecati na otpornost na ljuštenje površine gotovog proizvoda. Osobito tijekom visokotemperaturne laminacije, unutarnji ostaci ulja mogu iscuriti na površinu.
Što je veća glatkoća površine bakrene folije, to je veća refleksija, koja golim okom može djelovati bjelkasto. Veća glatkoća površine također malo poboljšava električnu i toplinsku vodljivost materijala. Ako je postupak premazivanja potreban kasnije, preporučljivo je odabrati premaze na bazi vode što je više moguće. Premazi na bazi ulja, zbog svoje molekularne strukture veće površine, vjerojatnije će se ljuštiti.
Nakon procesa žarenja, ukupna fleksibilnost i plastičnost materijala bakrene folije se poboljšavaju, dok se njegov otpor smanjuje, povećavajući njegovu električnu vodljivost. Međutim, žareni materijal je osjetljiviji na ogrebotine i udubljenja kada dođe u dodir s tvrdim predmetima. Osim toga, lagane vibracije tijekom procesa proizvodnje i prijenosa mogu uzrokovati deformaciju materijala i stvaranje reljefa. Stoga je potrebna dodatna pažnja tijekom naknadne proizvodnje i prerade.
Budući da trenutni međunarodni standardi nemaju točne i jedinstvene metode ispitivanja i standarde za materijale debljine manje od 0,2 mm, teško je koristiti tradicionalne vrijednosti tvrdoće za definiranje mekog ili tvrdog stanja bakrene folije. Zbog ove situacije, profesionalne tvrtke za proizvodnju bakrene folije koriste vlačnu čvrstoću i istezanje kako bi odražavale meko ili tvrdo stanje materijala, umjesto tradicionalnih vrijednosti tvrdoće.
Žarena bakrena folija (meko stanje):
- Manja tvrdoća i veća duktilnost: Jednostavan za obradu i oblikovanje.
- Bolja električna vodljivost: Proces žarenja smanjuje granice zrna i nedostatke.
- Dobra kvaliteta površine: Prikladno kao podloga za tiskane ploče (PCB).
Polutvrda bakrena folija:
- Srednja tvrdoća: Ima sposobnost zadržavanja oblika.
- Prikladno za primjene koje zahtijevaju određenu snagu i krutost: Koristi se u određenim vrstama elektroničkih komponenti.
Tvrda bakrena folija:
- Veća tvrdoća: Nije lako deformirati, pogodan za primjene koje zahtijevaju precizne dimenzije.
- Niža duktilnost: Zahtijeva više pažnje tijekom obrade.
Vlačna čvrstoća i istezanje bakrene folije dva su važna pokazatelja fizičke učinkovitosti koji imaju određeni odnos i izravno utječu na kvalitetu i pouzdanost bakrene folije. Vlačna čvrstoća odnosi se na sposobnost bakrene folije da se odupre lomljenju pod vlačnom silom, koja se obično izražava u megapaskalima (MPa). Istezanje se odnosi na sposobnost materijala da se podvrgne plastičnoj deformaciji tijekom procesa istezanja, izraženo u postocima.
Na vlačnu čvrstoću i istezanje bakrene folije utječu i debljina i veličina zrna. Da bi se opisao ovaj učinak veličine, bezdimenzionalni omjer debljine i veličine zrna (T/D) mora se uvesti kao usporedni parametar. Vlačna čvrstoća različito varira unutar različitih raspona omjera debljine i veličine zrna, dok se istezanje smanjuje kako se debljina smanjuje kada je omjer debljine i veličine zrna konstantan.