< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Vijesti - Pasivirana valjana bakrena folija: izrada umjetnosti "štitova za zaštitu od korozije" i ravnoteža performansi

Pasivirana valjana bakrena folija: izrada umjetnosti "štitova za zaštitu od korozije" i ravnoteža performansi

Pasivacija je temeljni proces u proizvodnji valjanog materijalabakrena folija. Djeluje kao "štit na molekularnoj razini" na površini, povećavajući otpornost na koroziju dok pažljivo balansira svoj utjecaj na kritična svojstva kao što su vodljivost i sposobnost lemljenja. Ovaj članak istražuje znanost koja stoji iza mehanizama pasivizacije, kompromisa u pogledu performansi i inženjerskih praksi. KorištenjeCIVEN METALKao primjer otkrića, istražit ćemo njegovu jedinstvenu vrijednost u proizvodnji vrhunske elektronike.

1. Pasivacija: "Štit na molekularnoj razini" za bakrenu foliju

1.1 Kako nastaje pasivni sloj
Kemijskim ili elektrokemijskim tretmanima stvara se kompaktni oksidni sloj debljine 10-50 nm na površinibakrena folija. Sastavljen uglavnom od Cu₂O, CuO i organskih kompleksa, ovaj sloj pruža:

  • Fizičke barijere:Koeficijent difuzije kisika smanjuje se na 1×10⁻¹4 cm²/s (s 5×10⁻⁸ cm²/s za goli bakar).
  • Elektrokemijska pasivizacija:Gustoća struje korozije pada s 10 μA/cm² na 0,1 μA/cm².
  • Kemijska inertnost:Površinska slobodna energija smanjena je sa 72 mJ/m² na 35 mJ/m², potiskujući reaktivno ponašanje.

1.2 Pet ključnih prednosti pasivizacije

Aspekt izvedbe

Netretirana bakrena folija

Pasivirana bakrena folija

Poboljšanje

Test raspršivanjem soli (sati) 24 (vidljive mrlje hrđe) 500 (bez vidljive korozije) +1983%
Oksidacija na visokoj temperaturi (150°C) 2 sata (postaje crno) 48 sati (održava boju) +2300%
Rok trajanja 3 mjeseca (vakumirano) 18 mjeseci (standardno pakirano) +500%
Kontaktni otpor (mΩ) 0,25 0,26 (+4%)
Visokofrekventni uneseni gubitak (10 GHz) 0,15 dB/cm 0,16 dB/cm (+6,7%)

2. "Dvosjekli mač" slojeva pasivizacije—i kako ga uravnotežiti

2.1 Procjena rizika

  • Malo smanjenje vodljivosti:Pasivacijski sloj povećava dubinu sloja (na 10 GHz) s 0,66 μm na 0,72 μm, ali održavanjem debljine ispod 30 nm, povećanje otpora može se ograničiti na ispod 5%.
  • Izazovi lemljenja:Niža površinska energija povećava kut vlaženja lema od 15° do 25°. Korištenje aktivnih pasta za lemljenje (tip RA) može neutralizirati ovaj učinak.
  • Problemi s prianjanjem:Snaga prianjanja smole može pasti za 10-15%, što se može ublažiti kombinacijom postupaka hrapavosti i pasivizacije.

2.2CIVEN METALBalansirajući pristup

Tehnologija gradijentne pasivizacije:

  • Osnovni sloj:Elektrokemijski rast 5nm Cu₂O s preferiranom orijentacijom (111).
  • Međusloj:Film od 2–3 nm benzotriazola (BTA) koji se sam sastavlja.
  • Vanjski sloj:Silansko sredstvo za spajanje (APTES) za poboljšanje prianjanja smole.

Optimizirani rezultati izvedbe:

Metrički

Zahtjevi IPC-4562

CIVEN METALRezultati bakrene folije

Površinski otpor (mΩ/sq) ≤300 220–250 (prikaz, stručni).
Snaga ljuštenja (N/cm) ≥0,8 1.2–1.5
Vlačna čvrstoća lemljenog spoja (MPa) ≥25 28–32 (prikaz, ostalo).
Brzina ionske migracije (μg/cm²) ≤0,5 0,2–0,3

3. CIVEN METALPasivacijska tehnologija: Redefiniranje standarda zaštite

3.1 Četverostruki sustav zaštite

  1. Ultratanka kontrola oksida:Pulsna anodizacija postiže varijaciju debljine unutar ±2nm.
  2. Organsko-anorganski hibridni slojevi:BTA i silan rade zajedno kako bi smanjili stope korozije na 0,003 mm/godišnje.
  3. Tretman površinske aktivacije:Čišćenje plazmom (mješavina plinova Ar/O₂) vraća kut vlaženja lema na 18°.
  4. Praćenje u stvarnom vremenu:Elipsometrija osigurava debljinu sloja pasivacije unutar ±0,5 nm.

3.2 Validacija u ekstremnim uvjetima

  • Visoka vlažnost i toplina:Nakon 1000 sati na 85°C/85% RH, površinski otpor se mijenja za manje od 3%.
  • Toplinski udar:Nakon 200 ciklusa od -55°C do +125°C, ne pojavljuju se pukotine u pasivacijskom sloju (potvrđeno SEM-om).
  • Kemijska otpornost:Otpornost na pare 10% HCl povećava se s 5 minuta na 30 minuta.

3.3 Kompatibilnost među aplikacijama

  • 5G milimetarske antene:Uneseni gubitak od 28 GHz smanjen na samo 0,17 dB/cm (u usporedbi s 0,21 dB/cm konkurenata).
  • Automobilska elektronika:Prolazi testove slanog spreja ISO 16750-4, s produženim ciklusima do 100.
  • IC podloge:Snaga prianjanja s ABF smolom doseže 1,8 N/cm (industrijski prosjek: 1,2 N/cm).

4. Budućnost tehnologije pasivizacije

4.1 Tehnologija taloženja atomskog sloja (ALD).
Razvijanje nanolaminatnih pasivizirajućih filmova na bazi Al₂O3/TiO₂:

  • Debljina:<5nm, s porastom otpora ≤1%.
  • CAF (provodljiva anodna nit) otpor:5x poboljšanje.

4.2 Samozacjeljujući pasivni slojevi
Sadrži inhibitore korozije mikrokapsula (derivati ​​benzimidazola):

  • Učinkovitost samoiscjeljivanja:Preko 90% unutar 24 sata nakon ogrebotina.
  • Radni vijek:Produljeno na 20 godina (u usporedbi sa standardnih 10–15 godina).

Zaključak:
Tretmanom pasivizacije postiže se profinjena ravnoteža između zaštite i funkcionalnosti valjanihbakrena folija. Kroz inovacije,CIVEN METALminimizira negativne strane pasivizacije, pretvarajući je u “nevidljivi oklop” koji povećava pouzdanost proizvoda. Kako se elektronička industrija kreće prema većoj gustoći i pouzdanosti, precizna i kontrolirana pasivizacija postala je kamen temeljac proizvodnje bakrene folije.


Vrijeme objave: 3. ožujka 2025