Kako proizvesti ED bakrenu foliju?

Klasifikacija ED bakrene folije:

1.

2. prema površinskim točkama,Ed bakrena folijaMože se podijeliti u četiri vrste: bez površinskog obrade i ne sprječava hrđa, površinsko obradu antikorozije, antikorozijsku antikoroziju i dvostruko se bavi prevencijom korozije.

Iz smjera debljine, nominalna debljina manja od 12 μm je tanka elektrolitička bakrena folija. Da bi se izbjegla pogreška na mjerenju debljine i težina po jedinici površine, izražava se kao što je univerzalna bakrena folija od 18 i 35 μm, njegova jednostruka težina koja odgovara 153 i 305 g / m2. ED Standardi kvalitete bakra folije, uključujući elektrolitičku foliju čistoće, otpornost, čvrstoću, izduživanje, sposobnost zavarivanja, poroznost, hrapavost površine, itd.

3.Ed bakrena folijamože se podijeliti u proizvodni proces pripreme elektrolitičke otopine, elektrolize i nakon obrade prema tehnologiji proizvodnje elektrolitičke bakra folije.

Priprema elektrolita:

Prvo stavite čistoću veću od 99,8% bakrenog materijala nakon odvajanja spremnika u rastvarani bakar; Zatim kuhanje s miješanjem sumporne kiseline i mi se otopi bakreni sulfat. Stavite bakreni sulfat u rezervoar kada koncentracija dosegne zahtjeve. Doći će sustav cirkulacije otopine kroz cjevovod i rezervoar crpke i Cell Unicom. Nakon što je cirkulacija otopine stabilna, može napajati ćeliju elektrolize. Potreban je elektrolit dodavanje odgovarajuće količine površinski aktivne tvari kako bi se osiguralo čestice bakrenih vrijednosti, orijentacija kristala, hrapavost, poroznost i drugi pokazatelji.

Proces elektroda i elektrolize

Elektroliza katoda je rotabilni bubanj, nazvan katodni rol. A također može koristiti dostupnu mobilnu metalnu traku bez glave kao katodu. Počinje deponirati na bakrenu katodu nakon snage. Stoga širina kotača i remena određuje širinu elektrolitičke bakrene folije; i rotirajuća ili pomična brzina određuje debljinu elektrolitičke bakrene folije. Bakar deponiran na katodi kontinuirano se ogulio, čišćenje, sušenje, rezanje, namotavanje i testiranje nakon tretmana koji je poslao uspješnim podnositeljima zahtjeva. Anoda elektrolize je netopljiva od olovne ili olovne legure.

Parametar procesa nije povezan samo sa brzinom elektrolize katoda, već i s otopinom elektrolita ili koncentracijom, temperaturom, gustoćom struje katodne struje tijekom elektrolize.

Koturaljka od katode od titana:

Zbog titana ima visoku kemijsku stabilnost i visoku čvrstoću. Lako se ljušti s površine kotrljanja i male poroznosti za elektrolitičku bakrenu foliju. Titanijska katoda u elektrolitičkom procesu stvorit će pasivni fenomen, stoga zahtijeva redovito čišćenje, mljevenje, poliranje, nikl, kromiranje. Također se mogu dodati inhibitori korozije, poput nitro ili dušičnih aromatskih ili alifatskih spojeva elektrolita, brzina pasivacije usporava katodu titana. Također, neke kompanije koriste katodu od nehrđajućeg čelika kako bi smanjili troškove.