Tretman odmašćivanja smotane bakrene folije: osnovni proces i ključno osiguranje za učinak premazivanja i toplinske laminacije

Smotana bakrena folijaje temeljni materijal u industriji elektroničkih sklopova, a njegova površina i unutarnja čistoća izravno određuju pouzdanost nizvodnih procesa kao što su premazivanje i toplinska laminacija. Ovaj članak analizira mehanizam pomoću kojeg postupak odmašćivanja optimizira učinkovitost smotane bakrene folije iz perspektive proizvodnje i primjene. Koristeći stvarne podatke, demonstrira svoju prilagodljivost scenarijima obrade na visokim temperaturama. CIVEN METAL je razvio vlastiti proces dubokog odmašćivanja koji probija uska grla u industriji, pružajući visokopouzdana rješenja bakrene folije za vrhunsku elektroničku proizvodnju.

1. Srž procesa odmašćivanja: dvostruko uklanjanje površinske i unutarnje masnoće

1.1 Problemi s zaostalim uljem u procesu valjanja

Tijekom proizvodnje valjane bakrene folije, bakreni ingoti prolaze višestruke korake valjanja kako bi se formirao folijski materijal. Kako bi se smanjila toplina uslijed trenja i trošenje valjaka, maziva (kao što su mineralna ulja i sintetski esteri) koriste se između valjaka ibakrena folijapovršinski. Međutim, ovaj proces dovodi do zadržavanja masti kroz dva primarna puta:

• Površinska adsorpcija: Pod pritiskom kotrljanja, uljni film veličine mikrona (0,1-0,5 μm debljine) prianja na površinu bakrene folije.
• Unutarnji prodor: Tijekom deformacije kotrljanja, bakrena rešetka razvija mikroskopske defekte (kao što su dislokacije i šupljine), dopuštajući molekulama masti (C12-C18 ugljikovodični lanci) da prodru kroz foliju putem kapilarnog djelovanja, dosežući dubinu od 1-3 μm.

1.2 Ograničenja tradicionalnih metoda čišćenja

Uobičajene metode čišćenja površine (npr. alkalno pranje, brisanje alkoholom) uklanjaju samo površinske uljne filmove, postižući stopu uklanjanja od oko70-85%, ali su neučinkoviti protiv interno apsorbirane masti. Eksperimentalni podaci pokazuju da bez dubokog odmašćivanja unutarnja masnoća ponovno izlazi na površinu nakon30 minuta na 150°C, sa stopom ponovnog taloženja od0,8-1,2 g/m², uzrokujući "sekundarnu kontaminaciju".

1.3 Tehnološka otkrića u dubokom odmašćivanju

CIVEN METAL zapošljava a“kemijska ekstrakcija + ultrazvučna aktivacija”kompozitni proces:

1. Kemijska ekstrakcija: Prilagođeno sredstvo za keliranje (pH 9,5-10,5) razgrađuje dugolančane molekule masti, tvoreći komplekse topive u vodi.
2. Ultrazvučna pomoć: Visokofrekventni ultrazvuk od 40 kHz stvara efekte kavitacije, prekidajući silu vezivanja između unutarnje masti i bakrene rešetke, povećavajući učinkovitost otapanja masti.
3. Vakuumsko sušenje: Brza dehidracija na -0,08 MPa negativnog tlaka sprječava oksidaciju.

Ovaj proces smanjuje ostatke masti na≤5 mg/m²(u skladu sa standardima IPC-4562 od ≤15 mg/m²), postizanjeUčinkovitost uklanjanja >99%.za mast koja se apsorbira iznutra.

2. Izravni utjecaj tretmana odmašćivanjem na procese premazivanja i toplinske laminacije

2.1 Poboljšanje prianjanja u primjenama premaza

Materijali za premazivanje (kao što su PI ljepila i fotorezisti) moraju stvarati veze na molekularnoj razini sbakrena folija. Preostala masnoća dovodi do sljedećih problema:

• Smanjena međufazna energija: Hidrofobnost masti povećava kontaktni kut otopina za premazivanje15° do 45°, sprječavajući vlaženje.
• Inhibirano kemijsko vezivanje: Sloj masti blokira hidroksilne (-OH) skupine na površini bakra, sprječavajući reakcije s aktivnim skupinama smole.

Usporedba učinka odmašćene naspram obične bakrene folije:

2.2 Povećana pouzdanost kod toplinske laminacije

Tijekom visokotemperaturne laminacije (180-220°C), zaostala mast u običnoj bakrenoj foliji dovodi do višestrukih kvarova:

• Stvaranje mjehurića: Isparena mast stvara10-50μm mjehurići(gustoća >50/cm²).
• Međuslojna delaminacija: Mast smanjuje van der Waalsove sile između epoksidne smole i bakrene folije, smanjujući snagu ljuštenja za30-40%.
• Dielektrični gubitak: Slobodna mast uzrokuje fluktuacije dielektrične konstante (Dk varijacija >0,2).

Nakon1000 sati 85°C/85% RH starenja, CIVEN METALBakrena folijaeksponati:

• Gustoća mjehurića: <5/cm² (industrijski prosjek >30/cm²).
• Snaga ljuštenja: Održava1,6 N/cm(početna vrijednost1,8 N/cm, stopa razgradnje samo 11%).
• Dielektrična stabilnost: Dk varijacija ≤0,05, sastanakZahtjevi za frekvenciju milimetarskih valova 5G.

3. Status industrije i referentna pozicija CIVEN METAL-a

3.1 Izazovi industrije: Pojednostavljenje procesa vođeno troškovima

Nad90% proizvođača valjane bakrene folijepojednostaviti obradu radi smanjenja troškova, slijedeći osnovni tijek rada:

Valjanje → Pranje vodom (otopina Na₂CO3) → Sušenje → Namatanje

Ova metoda uklanja samo površinsku masnoću, s fluktuacijama površinskog otpora nakon pranja±15%(Proces CIVEN METAL-a održava se unutar±3%).

3.2 Sustav kontrole kvalitete tvrtke CIVEN METAL bez nedostataka

• Online praćenje: Analiza rendgenske fluorescencije (XRF) za detekciju površinskih zaostalih elemenata u stvarnom vremenu (S, Cl, itd.).
• Testovi ubrzanog starenja: Simulacija ekstrema200°C/24huvjete koji osiguravaju nultu pojavu masnoće.
• Sljedivost cijelog procesa: Svaki kolut uključuje QR kod s vezom na32 ključna parametra procesa(npr. temperatura odmašćivanja, ultrazvučna snaga).

4. Zaključak: Tretman odmašćivanja—temelj vrhunske elektronike

Tretman dubokog odmašćivanja smotane bakrene folije nije samo nadogradnja procesa, već i napredna prilagodba budućim primjenama. Revolucionarna tehnologija CIVEN METAL-a poboljšava čistoću bakrene folije na atomsku razinu, pružajućiosiguranje na razini materijalazainterkonekcije visoke gustoće (HDI), automobilski savitljivi krugovii druga vrhunska polja.

u5G i AIoT era, samo tvrtke masteringtehnologije čišćenja jezgremože potaknuti buduće inovacije u elektroničkoj industriji bakrene folije.

(Izvor podataka: Tehnička bijela knjiga CIVEN METAL V3.2/2023, standard IPC-4562A-2020)

Autor: Wu Xiaowei (Smotana bakrena folijatehnički inženjer, 15 godina iskustva u industriji)
Izjava o autorskim pravima: Podaci i zaključci u ovom članku temelje se na rezultatima laboratorijskih ispitivanja CIVEN METAL. Neovlašteno umnožavanje je zabranjeno.