Bakrena folija je vrlo tanki bakreni materijal. Može se podijeliti s postupkom u dvije vrste: valjana (RA) bakrena folija i elektrolitička (ED) bakrena folija. Bakrena folija ima izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, a ima svojstvo zaštite električnih i magnetskih signala. Bakrena folija koristi se u velikim količinama u proizvodnji preciznih elektroničkih komponenti. S napretkom moderne proizvodnje, potražnja za tanjim, lakšim, manjim i prijenosnim elektroničkim proizvodima dovela je do šireg raspona primjene bakrene folije.
Valjana bakrena folija naziva se bakrenom folijom RA. To je bakreni materijal koji se proizvodi fizičkim valjanjem. Zbog svog proizvodnog procesa, bakrena folija RA ima sfernu strukturu iznutra. I može se prilagoditi mekom i tvrdom temperaturi pomoću postupka žarenja. RA bakrena folija koristi se u proizvodnji vrhunskih elektroničkih proizvoda, posebno onih koji zahtijevaju određeni stupanj fleksibilnosti u materijalu.
Elektrolitička bakrena folija naziva se ED bakrenom folijom. To je materijal bakrene folije koji se proizvodi postupkom kemijskog taloženja. Zbog prirode proizvodnog procesa, iznutra elektrolitička bakrena folija ima stupnu strukturu. Proces proizvodnje elektrolitičke bakrene folije relativno je jednostavan i koristi se u proizvodima koji zahtijevaju veliki broj jednostavnih procesa, poput pločica i negativnih elektroda litij baterija.
RA bakrena folija i elektrolitička bakrena folija imaju svoje prednosti i nedostatke u sljedećim empects:
RA bakrena folija je čistija u pogledu sadržaja bakra;
RA bakrena folija ima bolje ukupne performanse od elektrolitičke bakrene folije u smislu fizičkih svojstava;
Mala je razlika između dvije vrste bakrene folije u smislu kemijskih svojstava;
U pogledu troškova, bakrena folija ED je lakše masovno proizvoditi zbog svog relativno jednostavnog procesa proizvodnje i jeftinija je od kalendirane bakrene folije.
Općenito, bakrena folija RA koristi se u ranim fazama proizvodnje proizvoda, ali kako proces proizvodnje postaje zreliji, bakrena folija ED će preuzeti kako bi se smanjili troškovi.
Bakrena folija ima dobru električnu i toplinsku vodljivost, a također ima dobra zaštitna svojstva za električne i magnetske signale. Stoga se često koristi kao medij za električnu ili toplinsku provođenje u elektroničkim i električnim proizvodima, ili kao zaštitni materijal za neke elektroničke komponente. Zbog prividnih i fizičkih svojstava bakra i bakrenih legura, oni se koriste i u arhitektonskom ukrasu i drugim industrijama.
Sirovina za bakrenu foliju je čisti bakar, ali sirovine su u različitim stanjima zbog različitih proizvodnih procesa. Valjana bakrena folija obično se izrađuje od elektrolitičkih katodnih bakrenih listova koji se rastope i zatim valjaju; Elektrolitička bakrena folija mora staviti sirovine u otopinu sumporne kiseline za otapanje kao bakrena-kugla, tada je naklonjena koristiti sirovine poput bakrenog pucanja ili bakrene žice za bolje otapanje sa sumpornom kiselinom.
Bakreni ioni vrlo su aktivni u zraku i lako mogu reagirati s ionima kisika u zraku kako bi nastali bakreni oksid. Površinu bakrene folije tretiramo s antioksidacijom sobne temperature tijekom proizvodnog procesa, ali to odgađa samo vrijeme kada se bakrena folija oksidira. Stoga se preporučuje koristiti bakrenu foliju što je prije moguće nakon raspakiranja. I pohranite neiskorištenu bakrenu foliju u suho, lagano otporno mjesto od hlapljivih plinova. Preporučena temperatura skladištenja za bakrenu foliju iznosi oko 25 Celzijevih stupnjeva, a vlaga ne bi trebala prelaziti 70%.
Bakrena folija nije samo vodljivi materijal, već i najisplativiji industrijski materijal. Bakrena folija ima bolju električnu i toplinsku vodljivost od običnih metalnih materijala.
Bakrena folija traka je općenito vodljiva na bakrenoj strani, a ljepljiva strana također se može provesti u stavljanjem vodljivog praha u ljepilo. Stoga trebate potvrditi treba li vam jednostrana provodljiva bakrena folija ili dvostrana provodljiva bakrena folija u trenutku kupnje.
Bakrena folija s laganom površinskom oksidacijom može se ukloniti alkoholnom spužvom. Ako se radi o dugoj oksidaciji ili oksidaciji velike površine, potrebno ga je ukloniti čišćenjem otopinom sumporne kiseline.
Civen Metal ima bakrenu vrpcu od folije posebno za vitraže koje je vrlo jednostavne za korištenje.
U teoriji, da; Međutim, budući da se taljenje materijala ne provodi u vakuumskom okruženju, a različiti proizvođači koriste različite temperature i procese formiranja, u kombinaciji s razlikama u proizvodnom okruženju, moguće je da se različiti elementi u tragovima miješaju u materijal tijekom formiranja. Kao rezultat, čak i ako je sastav materijala isti, mogu postojati razlike u boji u materijalu različitih proizvođača.
Ponekad, čak i za materijale bakrene folije visoke čistoće, površinska boja bakrenih folija koje proizvode različiti proizvođači može varirati u tami. Neki vjeruju da tamnije crvene bakrene folije imaju veću čistoću. Međutim, to nije nužno ispravno, jer, osim sadržaja bakra, površinska glatkoća bakrene folije također može uzrokovati razlike u boji koje je ljudsko oko opaženo. Na primjer, bakrena folija s visokom glatkoćom površine imat će bolju reflektivnost, čineći da se boja površine čini lakša, a ponekad čak i bjelkasta. U stvarnosti, ovo je normalan fenomen za bakrenu foliju s dobrom glatkoćom, što ukazuje da je površina glatka i da ima malu hrapavost.
Elektrolitička bakrena folija proizvodi se kemijskom metodom, tako da je gotova površina proizvoda bez ulja. Suprotno tome, valjana bakrena folija proizvodi se pomoću fizičke metode kotrljanja, a tijekom proizvodnje, mehaničko podmazivanje ulja iz valjka može ostati na površini i unutar gotovog proizvoda. Stoga su potrebni naknadni postupci čišćenja i odmašćivanja površine za uklanjanje ostataka ulja. Ako se ti ostaci ne uklone, mogu utjecati na otpornost na površinu gotovog proizvoda. Osobito tijekom visokotemperaturne laminacije, unutarnji ostaci ulja mogu proći na površinu.
Što je veća glatkoća površine bakrene folije, veća je reflektivnost, koja se može činiti bjelkastim do golog oka. Veća glatkoća površine također lagano poboljšava električnu i toplinsku vodljivost materijala. Ako je kasnije potreban postupak premaza, preporučljivo je odabrati prevlake na vodenoj bazi što je više moguće. Prevlaci na bazi ulja, zbog njihove veće površinske molekularne strukture, vjerojatnije su se oguliti.
Nakon postupka žarenja poboljšana je ukupna fleksibilnost i plastičnost materijala bakrene folije, dok se njegov otpor smanjuje, povećavajući njegovu električnu vodljivost. Međutim, žarki materijal osjetljiviji je na ogrebotine i udubljenja kada dođe u kontakt s tvrdim predmetima. Uz to, lagane vibracije tijekom procesa proizvodnje i transporta mogu uzrokovati deformiranje i stvaranje utiskivanja. Stoga je potrebna dodatna skrb tijekom naknadne proizvodnje i prerade.
Budući da trenutni međunarodni standardi nemaju točne i ujednačene metode ispitivanja i standarde za materijale manju od 0,2 mm, teško je koristiti tradicionalne vrijednosti tvrdoće za definiranje mekog ili tvrdog stanja bakrene folije. Zbog ove situacije, profesionalne tvrtke za proizvodnju bakrene folije koriste vlačnu čvrstoću i izduživanje kako bi odražavale meko ili tvrdo stanje materijala, a ne tradicionalne vrijednosti tvrdoće.
Očasna bakrena folija (meko stanje):
- Niža tvrdoća i veća duktilnost: Jednostavan za obradu i oblikovanje.
- Bolja električna vodljivost: Postupak žarenja smanjuje granice zrna i oštećenja.
- Dobra kvaliteta površine: Prikladno kao supstrat za ploče s tiskanim krugovima (PCB).
Poluparna bakrena folija:
- Srednja tvrdoća: Ima neke mogućnosti zadržavanja oblika.
- Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju određenu snagu i krutost: Koristi se u određenim vrstama elektroničkih komponenti.
Tvrda bakrena folija:
- Veća tvrdoća: Nije lako deformirano, pogodno za aplikacije koje zahtijevaju precizne dimenzije.
- Niža duktilnost: Zahtijeva više brige tijekom obrade.
Vlačna čvrstoća i izduživanje bakrene folije dva su važna pokazatelja fizičkih performansi koji imaju određeni odnos i izravno utječu na kvalitetu i pouzdanost bakrene folije. Vlačna čvrstoća odnosi se na sposobnost bakrene folije da se odupre probijanje pod zateznom silom, obično izražena u megapaskalama (MPA). Izduživanje se odnosi na sposobnost materijala da prođe plastičnu deformaciju tijekom postupka istezanja, izražene u postotku.
Na vlačnu čvrstoću i produljenje bakrene folije utječu i debljina i veličine zrna. Da bi se opisao ovaj efekt veličine, omjer veličine debljine i zrna bez dimenzije (T/D) mora se uvesti kao komparativni parametar. Vlačna čvrstoća različito varira unutar različitih raspona omjera debljine i zrna, dok se produženje smanjuje kako se debljina smanjuje kada je omjer veličine debljine i zrna konstantan.